此表的各项比较基本符合欧盟国家院校采购设备时考虑的习惯意识和思路。其中1:6的占地、1:5的师资投入和15:1 的课时当量三项，充分说明小型设备具有明显的后续效益。

小型数控教学设备还有一个不被人注意的长处：可扩延为更高一级的教学实验平台。例如，有的院校采用小数控设备搭建FMS系统的示教平台；天津大学工业工程管理学院采用小型数控教学设备组成一套体现现代工业制造技术装备面貌供工业管理专业教学用的实验室，引起国内外许多著名工科院校的关注。

我国职业技术院校所以普遍存在“头重脚轻、大马拉小车、实习训练课时严重不足、职教毕业生就业也难”的现象，究其根源，可能有以下三点：

目前尚缺乏成熟的根据数控职业教育规律制定的整体教学方案以及与之相配套的实验室整体装备思路和指导方案，同时各地缺少按照指导方案装备的示范性样板实训基地。

上级主管部门在进行实验室项目验收时往往看大不看小，听学校汇报时听到的是“我们有多少多大多大的设备”，而不是“我们的设备同时可以安排多少学生实训以及每个学生一学期能有多少实训课时”——在评审标准上缺乏“商”的单位容量衡量标准。

我国专门研究制造小型数控教学设备的厂家太少。其中一个主要原因是小型数控机床生产制造工艺要求和控制复杂程度不次于大机床，利润薄，大企业不愿做，小企业不愿投，造成目前许多院校采购小型设备时可选择的余地很小。

我国的职业教育在这样短的时间里形成今天这样大的规模，在古今中外的历史上都可以说是一个奇迹。但是，从纯学术角度来看，基本上还属于“一边办学一边探索”的阶段，因此，应时地总结经验尤有必要。不妨提出以下三点建议供参考：

切实贯彻胡锦涛同志在党的《十七大报告》中提出的“坚持以人为本、落实科学发展观”的原则，对下一步如何办学的思路进行认真深入的研究和探讨，巩固现有办学的经验和成绩，调整不合理的教学结构和投入，充实加强目前的缺失和薄弱环节，确实提高现代职业教育的水平。

大设备不可无，小设备不可少。采用小型设备进行数控前期教学，利用大型设备进行后期实习，形成一条符合教学规律和青少年学生心理特征的循序渐进的数控教学链条，克服当前数控教学当中存在的“头重脚轻、大马拉小车、技能培训课时明显不足和职教毕业生就业也难”的问题。

建议国家和地方职教主管部门对小型教学设备的研发、生产和应用作出一定的规划和鼓励措施，一方面鼓励生产企业研发制造占地少、消耗小、安全系数和仿真程度高的“机床虽小、五脏俱全”的小型数控教学实习设备，一方面指导院校根据教学规律办学，将下一阶段国家对职教投入的钱用到刀刃上，让数控职业教育在良性、科学和可持续发展的轨道上运行。

借此机会，建议各位到天津中西机床技术培训中心参观和考察，不但可以看到西班牙先进的数控教学和生产实习设备以及新颖的教学模式，还可以听取他们下一步如何调整设备结构充实小型数控教学实验室装备的思路。

由于笔者水平有限，且是一己之见，难免偏颇，希望各位专家批评指正。