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第九届中国国际机床展览会CIMT的刀具展品评介
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国外厂家的高速钢刀具所用材料多为M2(W6Mo5Cr4V2)、M36(W6Mo5Cr4V2Co8)及M42等。 在数控机床上,有些重要工序的高速钢刀具用粉末冶金高速钢制造。粉末冶金高速钢能彻底消除熔炼高速钢中碳化物偏析的缺陷,可适当增加含钒量而不增加刀具刃磨的难度。粉末高速钢多用Erasteel 国际集团公司的产品。 添加稀土元素的刀具材料一枝独秀 在硬质合金中添加少量的稀土元素(如Y、Ce等),可改善材料的性性,主要是显著提高抗弯强度和冲击韧性。其原因是稀土元素能够强化材料(硬质合金)的硬质相和粘结相,并净化其晶界。中国稀土元素资源丰富,研究和研制工作开展较多。硬质合金制造厂已有添加稀土元素的硬质合金产品。在全世界,中国在这方面是领先的。参展的株洲钻石切削刀具公司有YT5R(P30~P40)牌号,可用于重切削。株洲公司和自贡硬质合金厂还成功研制了YG8R、YT14R、YW2R、YS25R等牌号的稀土硬质合金。 2.刀具结构不断创新 除刀具材料外,刀具结构也是决定刀具使用性能的重要因素。结构决定刀体和刀片的空间位置安排,既要保证刀具的刚性和容屑空间,又要使尺寸紧凑;还能灵活多样地设计与制订“切削图形”;保证得到合理的刀具几何角度,并便于调节尺寸;适当地变革,可使不同工序的刀具组合,成为“复合刀具”。 伊斯卡刀具公司(Iscar)推出了“模块式霸王刀”,仅使用同一刀杆,便可实现切断、车削外圆、切槽和端面槽的多种加工。该公司还新出了“五星型霸王刀”,具有5个有效的切削刃,可进行精切浅槽、切断、切凹槽和倒角等多种加工。 伊斯卡公司还展出了“钻、车、镗复合刀具”和钻、车、镗、螺纹复合刀具”。用一把刀具,可以完成多个工序的工作。为了在汽车制造中,高效率地加工发动机曲轴,德国瓦尔特公司(Walter)推出了三种铣(拉)刀,对曲轴的轴颈进行外铣、内铣和车—车—拉加工。效率高,加工质量稳定。可以看出,对刀齿和切削图形的安排,必须精心设计;对刀体和刀片的精度,必须有严格要求。从展览会中获悉,美国肯纳飞硕金属公司(Kennametl)和瑞典山特维克可乐满公司(Sandvik Coromant)也有与瓦尔特公司相同或相似的加工曲轴的刀具。 黛杰等公司对球头铣刀和钻头采用热胀套装刀杆,以加强细长刀具的刚度,取得很好效果。 刀具材料和刀具结构的改进,都是为了提高加工效率或是提高加工质量,现再着重介绍各厂家展出的高效率刀具。如瓦尔特公司设计了新型“Tiger•tec可转位刀片”,与新开发的“Xtra•tec刀体”配合,加工铸铁与钢材,可以成倍地提高加工效率。再如三高公司推出了“快豹铣刀”(Quattro mill),高强的方刀片,能承受切削深度达6mm,每齿进给量达0.25mm/Z的负荷。用以铣削合金钢,可用V=160m/min,ap=3mm,f=0.2mm/z的用量;加工不锈钢,可用 V=220m/min,ap=1mm,f=0.17mm/z的用量。工作平稳,加工表面良好,比原用刀具提高效率50~60%。黛杰公司的SKS型超高效率加工模具的铣刀(Ф50~100mm),fz=4mm/z, V=20000mm/min。三菱公司的“ 高进给圆弧头铣刀”和以斯卡公司的“飞碟铣刀”,在 为1.5mm的情况下, 可达3.5mm/z。伊斯卡公司的“风火轮铣刀”,采用锯齿形的切削刃,前后互相错叠,切削深度 可达8mm,尚能流畅排屑,切削轻快平稳。
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