4 热处理生产技术改造的途径

我国的国营企业和专营热处理加工的民营企业要想在激烈的竞争中谋求发展,必须首先持续开展生产技术的革新改造。技术改造的第一行动应该是更新设备(renovationoffacilities),因为设备是先进工艺的载体;其次是提高企业职工的管理和技术水平以及操作技能,积极开展再教育和培训(reeducationofpersonals);最后是提高企业的自行开发能力,不断进行新技术的研究开发(R&Dofnewtechnologies)。归纳起来,就是要在这3个R上下一番功夫。

4.1 设备更新

近20年来,通过技术引进和消化吸收,汽车、航空、兵器、机械基础件行业的热处理有了很大进步。引进了许多先进的设备和工艺,生产技术顷刻上了一个高台阶,但是大多数机械制造厂的热处理生产条件仍然简陋,工艺落后,人工操作比重大,役龄在40年以上的设备占80%以上。这些设备能耗大,工艺老,温差大,故障率高,机械化程度低。使用这种设备很难制造出优质产品。因此可以说,为保持企业核心竞争力,以更新设备为主要措施的生产技术改造势在必行。

更新设备的主要出发点应该是可靠性高、节能、温度均匀度高、自动化程度高,性能价格比高。当前国产热处理设备虽然便宜,但在能耗、温度均匀性、自动化程度等质量上离国际名牌产品有较大差距,尤其是可靠性,即服役期间的故障率差距最大。许多用户宁可花大价钱购买进口、境内独资、合资企业产品。因此,设备制造厂必须认清形势、认真向别人学习、掌握市场动向和技术发展方向,强化对引进技术的消化吸收,迅速提高自行开发能力。在新设备设计制造过程中采用优质配套元器件、仪表;首先使国产设备在可靠性上有一个大的突破,才有可能在即将到来和某些领域已经到来的技改高潮中崭露头角,才有可能在就要到来的更激烈的市场竞争中免受灭顶之灾。

热处理民营中小企业的兴起也对热处理设备有大量需求。从去年开始,已有明显迹象,即使制造常规设备的企业,也开始有了较好的销售业绩。但是我们绝不能被这些表面现象迷惑。不少中小企业已充分认识到在生产技术上的高起点,采用先进设备的重要性,他们也有充足的资金买得起先进的设备。为了抢占模具加工市场,华南和华东沿海一带稍具规模的热处理加工企业都争先恐后购买0.6MPa(6bar)以上的真空加热高压气淬炉。汽车、摩托车工业的兴起,渗碳、淬火、清洗、回火多用炉生产线和气体氮碳共渗炉生产线的需求会进一步增大。设备制造厂要抓住这一有利时机,向蜂拥而起的热处理中小企业提供优质、可靠、先进的、符合他们高技术起点要求的热处理工艺装备。

4.2 知识和技能的再教育

科技进步日新月异,企业的技术改造在不断进行,对企业的管理干部、技术人员和操作工人的素质、知识和技能都提出了更高的要求。在我国实行市场经济体制,尤其是加入WTO之后,不少国营企业和大多数民营、股份制企业领导人缺乏对市场经济规律、国际贸易规则和采购渠道的知识,不少人尚未进入科学管理现代企业的角色。工厂技术人员知识老化突出,对于引进的先进设备和工艺,尤其是计算机模拟和控制以及CAD、CAM技术相当生疏,以致常常不能发挥先进设备的所有功能。操作工人大多未经技术培训,更做不到持证上岗,部分老工人靠已有的应知应会知识和技能已不能应对现在的生产技术。他们许多人已认识到这方面的缺憾,迫切要求尽快改变现状。